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耐火可塑料的施工方法

作者:test  發布日期:2016-07-06

      

         一般應分層分段進行。耐火可塑料由生產廠擠壓成磚坯,用塑料布和紙箱包裝。成型用搗固機,風壓為 0.4~0.5MPa,錘頭沖擊頻率為 600 次/min,錘頭應加橡膠襯墊。搗固內襯要連續進行。爐墻一般為直立的。墻體較高時,底段應設置支撐金屬件。在爐殼上焊接錨固磚金屬固定件,其中心間距為 400~600mm。爐殼鋪石棉板、隔熱板或用隔熱磚砌筑絕熱層,高度約為 500mm。爐墻施工時一般不支設模板,僅當內襯搗制到孔洞底面時,方可支設木制胎模。按內襯工作層厚度要求,可先平鋪一層耐火可塑料磚坯,用搗固機搗打,其要求與耐火搗打料施工相同。然后,錯縫平鋪耐火可塑料磚坯并搗制。當內襯搗制到錨固磚位置時,安裝錨固磚,再砌筑約500mm 高的絕熱層,繼續向上搗制耐火可塑料內襯工作層。在搗制內襯過程中,應預先留設垂直膨脹縫,并用塑料波紋板作填縫材。同時用直徑為 4~5mm 的鋼釬垂直于工作面開出排氣孔,孔的深度為內襯厚度的 1/2,孔距為 150~250mm。再用切縫刀切割出水平膨脹縫,縫寬為 3~5mm,深度為內襯厚度的 1/3,間距為 1~1.5m。搗制爐頂內襯時,應沿爐長方向分段支設模板,每段約為600mm。錨固磚夾卡在吊掛鋼梁上,其中心間距為 290~320mm。耐火可塑料磚坯立著平鋪一層,用搗固機垂直于磚面搗打密實。再鋪磚坯,繼續搗實。安裝錨固磚時,先用與錨固磚形狀相同的木模,在耐火可塑料層上打出模印后,再將錨固磚鑲掛在鋼梁上。磚的上端面與卡具之間的間隙,用木楔緊固,以防錨固磚移動。接著鋪磚坯并搗打爐頂內襯。在爐頂內襯上,每隔 2~3m 留設一條膨脹縫,非工作面用耐火磚蓋嚴,防止跑火。整個爐頂內襯搗打完成后,自然養護一天即可拆模,并用刮刀或鐵刷將表面扒毛。在耐火可塑料內襯施工間歇期間,要用塑料布將搗打面蓋嚴,繼續施工時應去掉內襯表面脫水層,方可鋪磚坯搗打。烘爐前,內襯表面若變干,應澆水潤濕,使排氣孔及表面氣孔暢通,然后烘爐。烘爐時間約為 13天,在 600℃前烘烤 10天;從 600℃起,約用 3天時間緩慢烘至工作溫度。

 

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