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耐火澆注料的施工細則及其養護

作者:艾米  發布日期:2016-08-12

    1.準備
    耐火澆注料的施工細則中首先要考慮的是,耐火澆注料在施工前的準備工作,首先要檢查攪拌設備、運輸工具、振搗工具和待澆注部位的完好、清潔情況;檢查模板、周圍耐火磚及隔熱層的防失水措施;檢查設備的除銹、錨固件、錨固磚形式、尺寸、布置、焊接質量和金屬錨固件的膨脹補償措施;檢查澆注料的質量和施工用水是否符合要求。此外,澆注料施工期間,要保證不停電,不中斷施工。
    其中,澆注料施工用模板由不吸水的材料制成。如用木質模板要刷防水涂層,以防澆注料失水。失水之后,澆注料流動性降低,難于排凈氣泡和振搗密實。鋼質模板要涂脫模劑,以防模板和澆注料粘連。重復使用時,模板要先清洗,后刷油,再使用。

 

耐火澆注料的施工細則


    2.攪拌
    ①應使用強制式攪拌機拌和。攪拌機需預先清理并用水沖洗干凈,不得混入石灰、泥沙、硅酸鹽水泥等雜物。如果攪拌過磷酸鹽結合的不定形材料,必須將設備徹底清洗干凈,才能再用于攪拌水泥結合的澆注料。
    ②根據攪拌機規格大小和施工情況定量,每次攪拌量不宜超過200kg。在規定用水量情況下,必須使拌和澆注料達到足夠流動度。
    ③將澆注料各組分倒入攪拌機,干混3min,然后加人清潔的自來水。加水時,先加入澆注料的參考加水量的90%,再徐徐補加剩余的水使漿體的流動性滿足要求,濕拌時間不得少于5min。
    ④澆注料必須整筒整袋使用。攪拌好的澆注料應迅速進行澆注,從加水時算起,必須在30min內使用完。已經初凝的濕料,不得勉強成型,不能再次加水攪拌重復使用,必須棄去。

 

耐火澆注料的施工細則


    3.振動
    ①模型要嚴密,嚴防漏漿。倒入??騼鹊臐沧⒘蠎M快用振動棒分層振實,每層厚度不能超過300mm,振動間距以250mm左右為宜。已經振實的部位,不要重復振動,以免發生偏析。
    ②振動時,要避免觸及錨固件,不得損壞隔熱層,待澆注料表面泛漿、絕大部分氣泡排出后將振動棒緩緩抽出。
    ③澆注應連續進行。前一層澆注料初凝前,應及時進行后一層澆注料的施工。若施工間隔超過初凝時間,則按施工縫要求進行處理。


    4.養護
    ①對水泥結合的澆注料,待澆注料表面干燥后,立即用塑料或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴。但是,對化學結合的澆注料不用覆蓋表面。
    ②終凝后,澆注料的模板可以拆除。但承重板要在強度到達70%后才能拆除。
    ③耐火澆注料的養護溫度應在10~35℃之間。溫度過高,水化產物將轉變成C3AH6,可能導致強度下降;溫度過低,則硬化延緩。

 

耐火澆注料的施工細則


    5.特殊施工
    暑天施工時,澆注料要預先貯存于陰涼處,施工要盡量安排在早、晚進行,水溫、料溫均應控制在30℃以下。澆注后,及時遮蓋和勤灑水降溫。
    冬天施工時,澆注料要預先貯存在有暖氣的房間內,并用熱水拌和,保持拌和料的溫度在10℃以上,襯里溫度在5℃以上。如不能滿足這些條件,須對工作環境進行封閉、擋風、加熱和保溫,直至合乎施工要求。在硬化和養護期問澆注料絕對不可以霜凍。

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