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鍋爐爐墻打澆注料的方式

作者:寰洋實業  發布日期:2017-11-29

   鍋爐爐墻打澆注料的方式是由內而外,從下至上的來進行的,在施工時有幾點注意事項,要嚴格按照施工要求,下面請看寰洋實業為大家整理的詳細內容。

 

澆注料

澆注料

 

  澆注料施工應嚴格按照《工業爐砌筑工程施工及驗收規范》(GBJ211-87)中“耐火澆注料”有關規定進行。若耐火材料供貨商有特別說明,則施工時應參照該說明。

 

  爐墻耐火材料的結構 U四層,厚度為435mm。外層是25mm厚的纖維毯,依次是50mm厚的纖維板、65mm厚的輕質磚、289mm厚的耐火澆注料。

 

  澆注料的檢驗

  材料到現場后及時對材料證件檢查,各項指標到達技術要求;注意產品的生產時間及有效期,材料進場后及時組織經驗豐富的爐墻技師,按廠家提供的資料和電力部《鍋爐建設施工質量檢驗及評定標準》做試塊。澆注料有效檢驗報告合格后方可使用,澆注料中多數采用耐火水泥做粘結劑,如受潮、防水措施未做好或超過有效期的材料禁止使用。

 

  爐墻分兩次施工,首先施工下部530mm部位,并檢查金屬錨固件的布置是否符合設計要 求,同時按照圖紙的要求布設金屬錨固件,品種為18種2215件。錨固件外部刷0.5mm的瀝青漆。膨脹縫為20mm,采用聚氯乙烯制作。模板采用木模和鋼模相結合制作。等爐底澆注料施工完畢后,再施工上部爐墻。所有支設模具必須注意孔洞的留設??锥床捎枚ㄖ频木勐纫蚁┲谱?,觀察孔訂做一種規格,然后現場調節,燒嘴采用鋼板制作。

 

  耐熱鋼筋的安裝

  耐熱鋼筋到現場后及時進行光譜分析,檢查材質是否符合電站鍋爐使用要求。為保證耐熱鋼筋排列整齊、美觀,在需布置鋼筋位置按設計距離用墨線按設計距離進行縱橫放線,在線的接點處將耐熱鋼筋焊接在設備的向火面,布置成鋼筋網。

 

  爐墻澆注料應在砌磚部分檢查合格后進行澆注。錨固磚從下往上掛設,在鋪設連熱層和砌筑輕質磚的過程中放置,錨固磚周圍要用纖維毯或纖維棉填實,避免出現縫隙。然后進行燒注料施工。燒注爐墻時,每片留設膨脹縫,

 

  彭脹縫寬25-32mm,采用可拆式聚氯乙烯板制定,膨脹縫外側砌耐火磚密封。拆模后用纖維毯填充。爐墻燒咀處為高鋁質耐火澆注料。施工時將有燒咀的區域按要求作為一個整體澆注。

 

  上部爐墻施工時,首先檢查掛設件的布置是否符合設計要求,掛設桿的制作角度是否符合要求,錨固磚是否水平。待該步驟驗收合格后,施工絕熱層和掛設錨固磚,然后搭設腳手架,并支設模板。在模板支設前,進行刷油處理,便于拆除。支設完畢后,檢查模板是否牢固,是否密封,待確認后進行澆注料的施工。

 

  在燒咀、擋板、爐門框、窺孔等開孔處,與砌體接觸之處一定要填實,防止氣體逸出,使鋼板受熱變形。砌筑磚縫厚度、表面平整度和垂直誤差均按國家規范執行。膨脹縫內必須填充耐火纖維毯,縫內得有其他任何雜物。

 

  總結:以上就是鍋爐爐墻打澆注料的方式和相關知識介紹,希望能夠幫助到有這方面需求的朋友們。如需了解更多相關資訊,請繼續關注寰洋實業網站。


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