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永久層澆注料種類對鋼包保溫性能的影響

作者:寰洋實業  發布日期:2017-09-25

寰洋實業建廠至今已經有將近二十年的發展歷史,見證了中部耐材行業崛起的大半個歷程,一方面注重產品質量和信譽,另一方面注重科技創新和人才創新,通過采用先進的生產技術和人才引進計劃,使得寰洋實業集團每每處于行業的風口浪尖之時都能夠具有領先市場一步的遠見,注重產品性能與實際運行環境的結合,產品質量與用戶需求相結合,不斷突破技術瓶頸和生產瓶頸,從而成功轉型為中原家科技型耐火材料生產廠家。

 

鋼包澆注料

鋼包是處于煉鋼和連鑄之間直接盛裝鋼水的容器,是鋼鐵冶煉中重要的爐外精煉設備。隨著二次精煉及連鑄工藝的發展,鋼水在鋼包停留時間延長,鋼水的溫度變化直接影響轉爐出鋼溫度、爐外精煉、連鑄質量等整個工藝流程。

 

近年來,鋼包整體澆注工藝因操作簡單、勞動力消耗少、內襯材料損耗小而得到迅速發展。目前國內中小型轉爐鋼包,大多采用鋁鎂澆注料整體內襯,其優點是整體性好、耐渣侵蝕、使用壽命長,但其導熱系數高、散熱損失大,導致鋼水溫降較大,給生產帶來不利影響且能耗較高。整體澆注鋼包內鋼水溫度的變化與內襯澆注料的技術進步密切相關,內襯層澆注料的改進是提高整體澆注鋼包保溫效果的重要途徑。

 

在對使用三種不同層材料的鋼包內襯溫度場進行研究,結果表明層的隔熱作用對于降低鋼水溫降速率影響顯著;陳義峰等提出一種絕熱保溫氈+保溫隔熱板結構內襯并建立有限元模型對鋼包保溫性能進行模擬研究,結果表明采用新型結構內襯鋼包鋼水溫度下降速率降低0.27K/min;經研究人員建立三維穩態傳熱模型,將鋼包層由低水泥澆注料改為輕質耐火隔熱磚,結果表明鋼包外壁平均溫度降低443K,每小時節能折合標煤為39.9kg。

 

以某鋼廠90t整體澆注鋼包為研究對象,利用ANSYSWorkbench14.0軟件建立三維非穩態傳熱模型,采用數值模擬方法對鋼包盛鋼過程的傳熱行為和溫度分布規律進行研究,重點比較內襯層采用鋁鎂澆注料和輕質澆注料兩種材料時對鋼包保溫性能的影響,通過現場測試鋼包外壁溫度驗證模型的可靠性。

 

(1)整體澆注鋼包層采用輕質澆注料替代鋁鎂澆注料后,鋼水平均溫度提高7K,鋼水溫降速率降低0.35K/min,定量說明層采用輕質澆注料能夠有效降低鋼液溫降速率,提高鋼包保溫效果;

(2)鋼包盛鋼過程鋼水溫度由內到外逐漸降低,鋼水中心溫度,與渣層和內襯交界處的鋼水溫度,鋼水靠近包壁部分溫度比靠近渣層處溫度高;

(3)整體澆注鋼包層采用輕質澆注料替代鋁鎂澆注料后,鋼包外壁熱流密度降低0.014W/mm2,單位時間熱量損失減少276kW,每小時由于鋼包外表面散熱的減少可以節能993.6MJ,折合標煤為33.9kg;

(4)模擬結果與測量數據基本吻合,其相對誤差小于10%,對整體澆注鋼包內襯層澆注料種類的選擇及鋼包保溫性能的提高有一定理論指導意義。

 

河南寰洋主要生產高鋁磚,硅磚,粘土磚,鎂珞磚,隔熱材料,耐火泥漿,澆注料等一系列優質產品,寰洋公司秉承一貫的經營理念,奉行“誠信、恭謙、創新、敬業”的宗旨,把“質優價廉”作為企業發展的基石,將創立“寰洋”作為企業戰略目標。并以科學的管理流程、健全的客戶信息管理系統、豐富的產品類型,為我們的用戶提供滿意、及時、高效的服務


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