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熱風管砌筑

作者:寰洋實業  發布日期:2017-05-15

        熱風管內襯以管殼為導面進行砌筑,故其內型取決于管殼安裝的圓度。

  熱風管內襯一般為兩圈耐火粘土磚(2*113毫米),沿磚的長度錯縫砌筑。為施工方便,頂部合門處允許5—6塊磚環砌,但不得使用直型磚。有時,直管內襯采取環砌法,但內外圈的環縫應予交錯。由于磚縫規定為1.5毫米,錯縫砌筑時要求同磚列的厚度一致,而環砌時應使同環磚的長度相等。

  砌筑前,用線錘吊出管殼內壁的中心線,并刻畫在底部。撂底時,根據此線砌筑中心磚列,然后沿該磚列依次砌筑兩側拱磚。中心磚列應保持正直,以避免頂部合門磚呈現歪斜現象。砌筑從管道中部開始,分段引向人孔處收口。

  圍管砌筑形式有兩種:一種按管殼分段進行,各段內襯的接頭處留成直縫;另一種是整管錯縫砌筑。

 

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  圍管系由多節管殼焊接構成,它的平面投影為多邊形,按管殼分段法砌筑,其內襯也砌成與管殼相應的多邊形,分段磚襯接觸處的磚應仔細加工。如按整管錯縫砌筑,則砌體間產生三角縫,縫寬3—5毫米。上述兩法各有優缺點,一般多按管殼分段砌筑法。

  當熱風管下半環磚砌過管徑的一半以后,沿內圈磚的內壁支設移動式拱胎,在拱胎上先砌內圈磚,外圈磚直接砌在內圈拱頂上。同時,沿內襯砌筑方向移動拱胎,拱胎由兩個胎片及板條構成,長500—600毫米。

  石棉板的強度低,容易折斷,上半環石棉墊層填塞不易保持嚴實,故近來多采用硅藻土磚,操作方便,質量也較好。

  熱風管內襯長度方向的膨脹縫,按每米5—8毫米平均值計算。施工前,根據熱風管的總長度,計算出圍管與直管所需膨脹量,然后分段均勻留設,并使其錯開支管、風口與人孔。脹縫間距,視管道具體情況決定。圍管為兩個風口間留一道脹縫,但三叉口處不留。

  脹縫內填塞石棉繩。內外兩圈磚的脹縫相互錯開兩塊至兩塊半磚的長度(460—575毫米)。

  脹縫留設形式有交錯式與環狀式:環狀式為一條貫通縫,磚加工量較多;交錯式在膨脹時受到限制。習慣上多采用交錯式脹縫。

  熱風閥兩側均應留設15—20毫米的脹縫,縫內填塞石棉繩。

  熱風支管與直管接頭處的內襯,可砌成對嘴碴子,但也可使支管內襯伸入直管,再使直管內襯與它連接。

  同樣,圍管與送風彎管接頭處的內襯既可砌成對嘴碴子,也可將磚拱(3毫米)延伸到圍管內,然后沿磚拱外緣加工圍管的兩圈磚,使之貼合。

  圍管與直管接頭處的三叉口砌磚不同于一般的三通拱砌筑,上郎空間受到管殼限制,支設拱胎后,場地顯得更加狹窄,操作不便。對嘴碴子的磚加工量大,且需逐塊地精細加工與砌筑。當管徑較大時,三叉口管殼頂部趨近于水平狀態,施工時需要保持拱磚上大下小,其楔形尺寸相差僅3—4毫米。

  為保持砌體的結構強度,叉口處對嘴碴子的磚宜采用較長的磚加工。其磚型為345*113*65、345*113*65/55和345*113*65/45。寰洋實業支持定做各種型號耐火材料,歡迎咨詢。

  為減少耐火磚加工,縮短工期,一些地區在三叉口頂部中心部位曾試用磷酸鹽耐火混凝上搗制,效果良好。

  當熱風支管(熱風口至熱風閥段)設計成喇叭管型時,管內磚襯下半環可咬砌,至合門處改為環砌。支管及各叉口處的砌體為管襯中的薄弱環節,生產時容易燒塌,故這些部位宜采用磷酸鹽泥漿砌筑,以增強其粘結強度。

  送鳳彎管內襯由異形磚或標準磚砌成,磚縫厚度1.5毫米。砌體泥漿外加15%的水泥。當采用標準磚時,磚的大面緊貼管殼豎砌,隨殼體形狀加工成需要的楔型。并注意磚層不要突出管口。

  送風彎管使用磷酸鹽耐火混凝土內襯時,其內模分三節制作,構成一個整模。模板逐節安裝逐節澆搗。為避免粘模,模壁應涂抹一層油?;炷翉拇罂诙说谷?。用鳳動工具搗實。當夏季氣溫較高時,澆搗工序采取露天作業,脫模時間一般為8小時。為增加混凝土的早期強度,以便吊裝,可按規定配比加入礬土水泥。


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