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寰洋實業嚴格把控耐火澆注料的施工過程

作者:寰洋實業  發布日期:2017-04-12

       耐火澆注料的主要成分是:耐火骨料、粉料、外加劑、結合劑、水或其他液體材料。是一種用澆注方法施工,無需加熱即可硬化的不定形耐火材料。在使用現場一般以澆注、震動或搗固的方法澆筑成型,也可以制成預制件使用。

 

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       具體耐火澆注料的施工程序如下:

       一、施工前的檢查

       施工前應該進行嚴格的檢查,在遇到檢查不合格的情況時,應處理合格后方可施工,過期失效的材料嚴禁使用。

       二、施工用模板

       可用鋼板或硬木板(竹板)制成。模板要有足夠強度,剛性好,不移位,不走形,不漏漿。鋼模板要用除模劑,木模板要刷防水漆。重復使用的木板要注意清洗工作。

       三、澆注料襯里施工

       1.澆注料攪拌

       操作時要使用強制式攪拌機,攪拌時應先干混,再加入80%溶劑攪拌,然后視干濕程度和施工具體部位的要求,再緩慢加入剩余溶劑,直到獲得適宜的工作稠度為止。攪拌時間應不少于5分鐘。在保證施工性能的前提下,溶劑量宜少為好。澆注料應整袋使用,攪拌好的澆注料必須在30分鐘內用完。在高溫干燥的作業環境中還要適量縮短時間。已經初凝或結塊的澆注料嚴禁使用,也不得加溶劑攪拌再用。

       2.振搗

       澆注料倒入模板內應立即用振動器分層振實,每層高度小于300 mm ,振動間距以2500mm為宜。振動時盡量避免觸及錨固件,不得損傷隔熱層,不得在同一位置久振和重振。澆注料表面返漿后應將振動器緩慢抽出,避免澆注料產生離析現象和出現空洞。澆注完成后的澆注體在凝固前嚴禁再受壓和受震。

       3.澆注量及膨脹縫

       大面積施工澆注時要分塊施工.每塊澆注區面積以1.5m?為宜(與一次攪拌量同步).膨脹縫按要求留設(一般在澆注時同步考慮),不得遺漏。在窯、分解爐內的膨脹縫設在環形圈軸向上,不少于4道,以硅酸鋁纖維棉氈為材料。

       4.養護及脫模檢查

       待澆注料表面干燥后根據施工養護要求進行必須的養護,特別是需水養護的澆注料,定期灑水,保持其表面濕潤。澆注料終凝后可拆除邊模繼續灑水養護,但承重模板須待強度達70%后方可脫模。模板拆除后應及時對澆注體檢查,發現蜂窩、剝落和空洞等質量問題要及時處理與修補。問題嚴重時要將缺陷部位鑿去,露出錨固件,再用同質的搗固料填實繼續養護。禁止用泥漿抹平掩蓋問題。

       5.復合襯里施工

      對耐火隔熱復合襯里要分層分段施工,嚴禁混層混漿施工,隔熱材料(如硅鈣板、硅鋁板、石棉或礦渣棉等)應涂噴防水防潮材料。

      寰洋實業對耐火澆注料施工的步驟嚴格把控,每一步都精益求精,我們追求工匠的精神,認真做好每一種耐火產品。我們的質量達到國際一流水平,產品遍銷全國,遠銷至俄羅斯、日本、敘利亞、印度、土耳其、越南、哥倫比亞等國家。


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