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層鋪式耐火纖維氈的施工

作者:寰洋實業  發布日期:2017-02-20

  層鋪式耐火纖維氈的施工

層鋪式耐火陶瓷纖維氈通常是以錨固件進行連接和固定。

1.錨固件的結構形式

(1)螺栓、螺母、墊圈結構。螺栓通常用直徑為5mm或6mm的耐熱鋼制成。如采用雙頭螺栓時,在螺栓與爐殼鋼板連接的一端配上一個普碳鋼螺母,以解決耐熱鋼螺栓與普碳鋼爐爐溫較高時,螺母易與摞栓粘結在一起,擰不下來,故對髙于1000℃爐溫內襯不宜使用。

螺栓、螺母、墊圈結構制作簡單、便于施工,是較常用的一種錨固件結構,如圖4-34所示。

 

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(2)錨固釘、轉卡墊圈結構。錨固釘、轉卡墊圈結構是將錨固釘套上轉卡墊圈,并將它旋轉90%依靠錨固釘的缺口將墊圈卡住,從而使內襯耐火纖維氈固定,如圖4-35所示。


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錨固釘,轉卡墊圈結構適用于較高溫度的爐子使用,但在有振動和沖擊的負荷時,墊圈容易脫落。

(3)陶瓷錨固結構。一般以陶瓷杯與錨固釘(或螺栓)連接進行固定。同時,在陶瓷杯內應用耐火填料填緊,使其與錨固件形成整體,如圖4-36所示。


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此外,還有用陶瓷桿作錨固件,陶瓷壓板作墊圈的結構,如圖4-37所示。


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上述結構中的螺桿端部應作成尖端形,以便易于插人纖維氈內。

當采用陶瓷杯固定內襯纖維氈時,應在其溝槽旁劃出明顯記號,以便于準確的旋轉90°,與錨固釘卡牢,如圖4-38所示。

 


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陶瓷錨固結構適用于爐內溫度較髙或是有腐蝕性氣氛的爐子。

2.錨固釘的布置

由于耐火纖維氈本身的剛度很差,因此用于連接固定的錨固釘的距離則不宜過大。用于爐墻時,錨固釘中心距一般不大于300mm,用于爐頂時,其中心距一般不大于250mm,錨固釘離耐火纖維氈邊緣的距離不大于100mm,如圖4-39所示。


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當采用金屬錨固件固定內襯纖維氈時,應選用與爐溫相適應的耐熱鋼錨固件。國內常用的耐熱鋼錨固件有Crl8Ni9、Cr25Ni18和OCr25Ni20等品種。爐溫超過1000℃時,可采用“九五”陶瓷錨固件。

3、.層鋪式耐火纖維氈的鋪設

(1)錨固件的焊接。施工前,應用鋼絲刷淸除爐殼鋼板的鐵銹和油污。錨固釘和螺栓均應垂直焊牢于鋼板上。焊后必須逐根進行錘擊檢査。當錨固釘端部采用陶瓷杯固定纖維氈時,錨固釘的斷面排列方向應一致,如圖4-40所示。


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(2)內襯耐火纖維的鋪設。耐火纖維內襯的結構一般由隔熱層和纖維氈復合組成。由于纖維氈在厚度方向是多層疊合,在平面方向是多塊纖維氈拼接,因而對接縫處的要求是:內外層應錯縫100mm以上。里層可以對縫連接,面層接縫應搭接,其搭接長度以100mm為宜。搭接方向應順氣流方向,不得逆向。搭接處應用粘結劑粘牢,如圖4-41所示。


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(3)耐火纖維氈鋪設時的固定。多層纖維氈或設有背襯材料的爐襯施工時,均要求做到各層貼緊。特別是爐頂纖維氈施工時,為防止纖維氈下墜,應采用快速夾子予以臨時固定。一般為每2?4個錨固桿安裝一個快速夾子。為了使快速夾子壓緊纖維氈層,尚需做一個壓緊推桿將其壓緊。

對陶瓷杯錨固結構,由于錨固桿比內襯厚度短,故在面層安裝前需以此快速夾子將其他纖維氈壓住。當后一層纖維氈安裝時,還需在其錨固位置切開一十字切口(約65mm)以便將陶瓷杯壓入。

(4)錨固件的表面保護。當纖維氈用螺栓、螺母或鎖緊壓蓋或陶瓷杯固定后,表面應作適當的保護性處理,以免錨固件暴露在高溫的爐膛中,尤其對有腐蝕性氣氛的爐子,則保護措施更為必要,如圖4-42所示。


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4、幾種不同部位耐火纖維氈的連接

不同部位耐火纖維氈的連接形式如下:

(1)爐墻拐角處耐火纖維氈的連接形式如圖4-43所示。


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(2)爐頂與爐墻纖維氈連接形式如圖4-44所示。


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(3)爐門與爐墻纖維氈連接形式如圖4-45所示。


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(4)爐門或煙道閘板的底部密封如圖4-46所示。


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(5)兩個部位連接處纖維氈的密封如圖4-47所示。


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(6)纖維氈爐墻與燒嘴部連接形式如圖4-48所示。應注意設計中有鋼結構支撐燒嘴磚,以免纖維氈受壓脫開。當爐墻內襯采用礦渣棉時,應以耐火纖維氈將它與高溫區隔開。

 


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(7)內襯纖維氈與凸臺部的連接如圖4-49所示。

 


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(8)原有耐火內襯和纖維氈的連接如圖4-50所示。

 

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