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電廠鍋爐澆注料使用壽命短,5個環節可解決

作者:寰洋實業  發布日期:2019-04-23

電廠鍋爐澆注料使用壽命短,是眾多電力行業鍋爐在運行中遇到的問題,據寰洋實業35年資深窯爐內襯工程師介紹,以下5個環節可解決電廠鍋爐澆注料使用問題,下面請看詳細介紹。
 

澆注料


5個環節可解決電廠鍋爐澆注料使用壽命短等問題
1;控制設計安裝工藝環節
2;控制耐磨耐火材料質量的工藝環節
3;控制鍋爐砌筑質量工藝環節
4;控制烘爐質量的工藝環節
5;控制運行工藝環節

一、控制電廠鍋爐內襯設計安裝工藝環節
設計安裝工藝不合理,影響膨脹;密封不好是循環流化床鍋爐不能長期安全運行而導致電廠鍋爐澆注料損壞一個原因。有些用戶為了節約資金,找一些不正規的安裝隊伍,他們沒有安裝和維修循環流化床鍋爐的經驗,在安裝中不能嚴格按照設計要求施工。有些小的安裝公司也沒有這種爐型的安裝經驗,結果造成安裝尺寸偏差、質量缺陷較大,筑爐時不能正確安裝耐磨、耐火材料。給筑爐工作帶來很多困難,有些只能隨尺寸偏離,影響鍋爐安全運行。

二、控制電廠鍋爐澆注料質量的工藝環節
由于各種澆注料材料的理化性能不同,生產廠家沒有統一標準,某些耐火材料廠產品質量根本不過關,或者說就沒有同樣產品,看到別的廠家有這種材料也打著同等產品以次充優。在用戶選材中也有問題,有些用戶是;看誰來的早,看誰說的好,看誰價位低,不考查、不論證,就盲目選用。結果爐子安裝運行不久,就出現耐磨耐火材料塌落,嚴重磨損等現象,給企業造成嚴重的經濟損失。因此根據用途和鍋爐的運行特性;合理選擇耐火材料生產單位及產品至關重要。循環流化床鍋爐用耐磨耐火材料容易出現問題的原因應從以下因素加以考慮。

三、控制鍋爐內襯施工質量工藝環節
鍋爐內襯施工質量是重要的一個環節,材料質量沒問題,施工工藝不達標,不按照要求進行養護,會直接導致耐火材料內襯使用壽命的因素。

電廠鍋爐澆注料磨損因素
沖刷是各種材料要面對的一個現實問題,磨損因素交多,1;受循環形式的影響,2;受運行參數的影響,3;在運行參數方面受煙氣速度;氣流強度;煙氣溫度;煙氣成分等影響,4;受燃料特性的影響,5;受床料特性的影響,6;受受熱面結構布置的影響,7;受耐火材料本身質量的影響。上述因素都會導致耐磨材料磨損 

大型流化床鍋爐用澆注料必須具備的物理性能
在低加水量下具有良好的流動性;
恰當的施工時間和凝結硬化性能;
合適的線變化率、體積密度、氣孔率、強度等物理性能及燒結性能;
良好的熱震穩定性;
優異的耐磨性能;
良好的抗剝落性能;
良好的抗酸性介質侵蝕的性能。

耐火材料的理化性能非常重要,一般來說材料的常溫抗壓強度、抗折強度、耐磨性、熱震穩定性和重燒線變化是主要論證指標,同時高溫強度指標也要考慮。特別是一些耐磨澆注料在循環流化床鍋爐運行溫度下使用,不能達到燒結。如加入鋁酸鹽水泥的澆注料,由于鈣的帶入量增加,常溫在110℃干燥后強度達到高峰,隨著溫度的增加強度下降,700℃~1000℃強度,還有多種結合劑在1200℃以上溫度燒結后才有一定強度,因此循環流化床鍋爐不能選用。

四、筑爐工藝環節
筑爐工藝對流化床鍋爐來講是十分關鍵的,他不但要求筑爐人員熟悉各種窯爐砌筑標準和電力規范要求,而切要懂得耐火材料的性能,并切對鍋爐設計方面的緊固裝置,密封裝置,膨脹縫預留提前吃透圖紙,對不合理的地方提出合理的改進措施,才能減少問題的發生。 

五、運行工藝關
運行工藝是流化床鍋爐的后一道環節,由于流化床鍋爐內襯采用大量的耐磨耐火材料,啟動過快或冷卻過快,都會導致耐火材料開列和脫落,有些用戶為了搶時間,結果適得其反,形成惡性循環,不得不提前進入大修期。

關于5個環節解決電廠鍋爐澆注料使用壽命短的技術寰洋實業就分享到這里,如果您有電廠鍋爐內襯用耐火材料的相關疑問,歡迎來電咨詢。


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