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關于澆注料使用壽命的事實真相

作者:寰洋實業  發布日期:2018-12-19

  目前,國內大型發電鍋爐70%的耐火材料內襯,是采用的耐火澆注料澆筑而成的,是什么原因,這個和今天的內容有關,今天小編為大家介紹一下“關于澆注料使用壽命的事實真相”,這也是電力行業為什么這么喜歡采用耐火澆注料的原因。
 


 
  大型發電鍋爐各位置的工況條件及耐火材料的選擇如下:
  
  1、爐膛部位升溫快,點火時高溫度可達1200~1400℃,溫度變化快,有較髙的抗熱震穩定性能,不易脫落。由于顆粒少,對耐磨要求低,可以選擇耐高溫類的耐火澆注料。
  
  2、流化床床面流化床床面工作溫度在800~1100℃之間,耐磨耐火材料鋪設在流化床風帽之間。
  
  3、鍋爐爐膛循環流化床鍋爐爐膛工作溫度在900~1000℃之間,其密相層和半密相層物料和灰濃度很大,并在不停地沸騰和循
  
  環之中,氣流方向改變頻繁,對流化床四壁耐火材料的要求很高,既要有較大的耐火性和粘附性,又必須有很高的耐磨性。其結構型式采用水冷壁管上焊銷釘涂耐火可塑料的方式。
  
  4、爐頂防磨層爐頂的煙氣轉彎處,工作溫度在850~1100℃。爐頂耐火防磨層采用下列型式,即,耐火澆注料澆注或異形磚鋪設或耐火耐磨可塑料(采用膜式壁時加銷釘)。
  
  5、旋風分離器直筒和錐體循環流化床鍋爐旋風分離器為分離煙氣中的碳粒子和灰粒子而設,分離器中的粒子有很高的速度,工作條作惡劣,工作溫度為800~950℃,并有二次燃燒的可能性,內襯材料須有較高的耐磨性。多采用高鋁質或鋼玉質澆注料。
  
  6、立管及回料器工作溫度800~950℃,顆粒濃度高,但顆粒的粒度細,灰的熱容量大,對內襯的熱沖擊大。工作條件不差,一般選用高鋁質材料。但這些部位的施工條件差,要特別注意缸工藝,保碰工質量。
  
  7、尾部煙道溫度較低,內襯的磨損較小,采用普通耐火磚徹筑即可。
  
  國內的大型發電鍋爐,在耐火材料的使用中,關鍵的產品是高強耐磨澆注料、耐磨可塑料、耐磨磚,它將直接影響鍋爐的使用壽命。我們公司2000年就開始跟蹤CFB鍋爐專用耐火材料,目前我公司與眾多電廠等近百家大、中、小型電站鍋爐配套耐火材料,通過材料使用見證,長運行時間達5年以上。使用效果均達到或超過設計要求,符合國家標準、FOSTER WHEELER、芬蘭的AHLSTROM、瑞典的ABB、德國的LURGI公司的標準,目前能保證耐材在CFB鍋爐使用3年以上的,我公司是其中之一,受到合作伙伴們的一致好評。
  
  關于澆注料使用壽命的事實真相你知道多少?
  澆注料價格便宜,使用壽命會比耐火磚長,這也是電廠鍋爐為什么大量采用的原因,鍋爐內襯采用澆注料整體澆筑有許多優點:1、不生成新的低熔點相,高溫性能得到改善,使用溫度得到提高;2、由于加入了超細粉,改善了作業性能,同時提高了材料的致密度和材料的抗侵蝕性能;3、由于加入的超細粉具有較大的表面活性,降低了燒結溫度,提高了低、中溫結合強度,而且也大大提高了高溫機械強度;4、不定形材料依靠襯體的溫度梯度,在使用過程中,從工作襯到背襯逐漸燒結,逐步形成致密工作層,不易出現貫穿裂紋,使材料熱震穩定性突顯;5、未燒結層的密度低于燒結層,因此導熱系數低,熱損失小。
  
  以上就是“關于澆注料使用壽命的事實真相”,該產品價格便宜,使用壽命長,但是該產品對于施工比較嚴格,要有相關的經驗,如果有其他疑問,歡迎來電咨詢。


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