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高鋁質耐磨澆注料理化指標及特點介紹

作者:寰洋實業  發布日期:2018-10-25

  高鋁質耐磨澆注料廣泛被用于電站、鍋爐、熔鑄爐、加熱爐、均熱爐、熱處理爐和感應爐等爐襯不同部位選用。高鋁質耐磨澆注料具備抗滲透、耐侵蝕、抗沖擊、耐磨損,力學性能好,爐體結構整體性強,氣密性優于砌磚爐,延長爐齡,節省修爐費用,經濟效益顯著等特點。
 

 
  高鋁質耐磨澆注料
 
  產品介紹
  Al2O3含量為70%-90%的均質料,體積密度為2.9-3.5 g·cm3。人工合成均質料,具有氣孔率低、吸水率低、體積密度高以及均勻性高等特點。本產品采用優質原料,不僅降低了材料的顯氣孔率,提高了材料的強度和耐磨性等常規物理性能,而且提高了耐磨澆注料抗飛灰侵蝕和滲透的性能,能延長熱工設備關鍵部位耐磨澆注料的使用壽命,保證熱工設備的穩定運行。
  
  高鋁質耐磨澆注料通常要求有以下特點:
  (1)高強度和良好 的耐磨性,以抵抗固體物料的磨損和熱氣流的沖刷;
  (2)良好的體積穩定性和耐酸性,以抵抗爐內酸性物質的侵蝕;
  (3)良好的熱震穩定性,以抵抗爐溫變化對材料的破壞;
  (4)良好的抗侵蝕能力,以避免因侵蝕而引起爐襯崩裂。
  
  一般高鋁質耐磨澆注料主要原料大多采用傳統的高鋁礬土熟料,因產地的差異,髙鋁礬土原料組成不同,尤其是雜質種類和含量差異較大,而且受傳統的燒成工藝和人工揀選工藝的影響,高鋁礬土熟料具有質量不夠穩定,加工不夠精細,均勻性差等特點,這嚴重影響了耐磨澆注料性能指標的穩定性和損毀速率的均勻性,甚至會出現高溫爐襯局部磨損、滲透及侵蝕過快等問題,嚴重降低了耐磨澆注料的使用壽命和高溫窯爐的利用系數。

  理化指標
化學成分(%) AL2O3≥ 70 75 80 85
SiO2≤ 26 21 16 11
CaO≥ 2.5 1.5 1.2 1.0 
抗折強度(MPa) 110℃×24h≥ 8 11 12 13
815℃×3h≥ 9 12 13 14
1100℃×3h≥ 10 13 14 15
耐壓強度(MPa) 110℃×24h≥ 70 80 85 90
815℃×3h≥ 80 85 90 95
1100℃×3h≥ 85 90 95 110
體積密度g/cm3 2.75 2.85 2.9 2.95
常溫磨損CC≤ 7 6 6 5
熱震穩定性(900℃水冷),次≥ 25 20 25 20
性能特點 耐磨損、抗侵蝕、使用溫度高、壽命長、施工方便
  
  高鋁質耐磨澆注料性能測試
  
  (1)在常溫和1000℃條件下,隨著耐火水泥含量的增加,高鋁質耐磨澆注料的磨損量逐漸減小,1200℃時磨損量略有增大。采用ρ-Al2O3微粉代替耐火水泥作結合劑,兩者的耐磨性在各試驗溫度下差別不大。
  
  (2)經不同溫度熱處理后,高鋁質耐磨產品的磨損量隨著試驗溫度的變化趨勢是相似的,即其隨著試驗溫度的升高而降低;經600、1000℃處理后的試樣在各試驗溫度下試樣磨損量均較小,但經1200℃處理后的試樣磨損量稍大一些。
  
  (3)選用不同臨界粒度的高鋁質耐磨產品進行磨損試驗,溫度為1000℃時,試樣磨損量隨著臨界粒度的增大而降低;1200℃時,澆注料的磨損量隨著臨界粒度的增大變化不大。
  
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