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大型水泥回轉窯用耐火澆注料介紹

作者:寰洋實業  發布日期:2018-10-15

大型水泥回轉窯也是目前耐火材料行業中的主要客戶之一,大型水泥窯由多個部位組成,耐火磚和耐火澆注料配合使用,今天寰洋實業小編為大家介紹一下水泥回轉窯用耐火澆注料,下面請看詳細內容。
 

 

澆注料

大型水泥回轉窯與傳統水泥窯相比具有以下特點
①堿及硫、氯等揮發性組分侵蝕嚴重
②燒結溫度提高,破壞加劇
   燒結溫度達到了1400℃~1500℃,二次風溫度達1200℃,出窯熟料溫度可達1400℃以上
③筒體轉速提高,直徑增大,應力破壞。
   要求耐火磚、耐火澆注料要有更高的整體穩定性和抗應力破壞能力
④沖刷磨損加劇導致耐火材料破壞嚴重
根據不同部位耐火材料損毀機理有針對性地研究、生產特殊種類耐火材料

大型水泥回轉窯對耐火材料要求 
提高抗侵蝕性、熱震穩定性和耐磨性
①提高抗侵蝕。加入碳化硅、氧化鋯、氧化鉻及鋁鎂尖晶石等,降低氣孔。
②提高熱震穩定性。合理選擇生產工藝,使氣孔分布及強度有利于緩解應力,阻止裂紋擴散。 
③提高耐磨性。選擇具有中、高溫熱態強度的材料,降低材料的臨界粒度。
④改變施工方式。采用自流耐火澆注料、噴涂料、防爆耐火澆注料和熱硬性材料。

大型水泥回轉窯窯頭罩、篦冷機、預熱器等部位耐火澆注料配置介紹
窯頭罩、篦冷機高溫區采用莫來石高清防爆耐火澆注料;使用壽命:年損壞面積<10㎡;第二年損壞面積<20㎡;
篦冷機中溫區、預熱器系統中溫區采用高鋁鋼纖維澆注料、高鋁低水泥澆注料,使用壽命1年;
篦冷機低溫區、預熱器系統低溫區采用高鋁低水泥澆注料、普通耐堿澆注料,使用壽命3年;
篦冷機矮墻采用磚混結構(耐火澆注料+廢舊硅莫磚)使用壽命1年;
窯尾煙室、下級下料管道、分解爐錐體等易結皮區采用抗結皮澆注料,煙室1年后局部修補,其它24個月以上;
各級旋風筒柱體等規則部位采用高強耐堿磚;
三次風管規則部位采用耐堿復合磚或弧形硅酸鈣板+耐堿磚;
三次風管出窯頭罩端及入分解爐側彎頭易磨損部位采用磚混結構(耐火澆注料+廢舊硅莫磚);
三次風閘板采用整體預制件閘板 ;
燃燒器 采用耐火澆注料預制件;

大型水泥回轉窯耐火材料的基本配置介紹
窯口采用窯口 專用耐火澆注 料 ;下過渡帶鎂鋁 尖晶石磚;燒成帶:直接結合鎂鉻磚、 鎂鐵尖晶石磚、 鎂鐵鋁尖晶石磚、 白云石磚;上過渡帶鎂鋁尖晶石磚;安全帶硅莫磚;預熱分解帶硅莫磚、 抗剝落高鋁磚;

大型水泥回轉窯用耐堿澆注料 、鋼纖維增強耐火澆注料介紹

耐堿澆注料:耐堿澆注料系以硅酸鋁質材料作耐火骨料和粉料,用鋁酸鹽水泥和外加劑配制的澆注料。具有良好的高溫性能和耐堿侵蝕性能,高強型還具有強度高、耐磨性好,可以在大中型干法水泥窯預熱器和風管等系統中使用。
 

耐火澆注料


鋼纖維增強耐火澆注料:以高鋁礬土熟料或剛玉等為骨料和粉料,加入結合劑和適量的耐熱不銹鋼纖維具有強度高、韌性好、熱震穩定性好,抗剝落和耐磨性強的特點。使用于水泥回轉窯窯口、冷卻機、分解爐、預熱器等部位。


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