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預制件、澆注料密度及施工技術要求介紹

作者:寰洋實業  發布日期:2018-08-08

高鋁低水泥澆注料

 

  澆注料密度

  澆注料密度決定了產品的耐磨及耐壓強度,代表方式為:體積密度(g/cm?)≥,輕質產品的密度為0.6-1.2,中質的為1.2-1.8重質的密度為1.8以上。
 
 
預制件.jpg
  澆注料預制件
 
  澆注料預制件是在傳統不定形耐火材料上發展起來的一種功能型材料,是歸于耐火澆注料范疇之內的高溫材料。由耐火骨料、粉料、結合劑、添加劑、水或其他液體精心制造而成,用澆注方法成固定形狀的不定形耐火材料。按結合劑分為耐火水泥結合、磷酸鹽結合、水玻璃結合、無水泥結合等。按原料可分為高鋁質、剛玉質、粘土質、莫來石質等。
  該產品能恣意預制成各種形狀,熱震穩定性好,強度高,抗脫落性好;耐火度同燒結型耐火磚相同可達1750℃高溫,并且在重金屬熔煉爐運用中能夠有用的反抗浸透,形成腐蝕層,無接縫,氣密性好,散熱丟失少,節能;能快速修補窯爐,進步爐子作業率;能完成直接吊裝機械化筑爐,施工效率高??烧J為用戶處理筑爐過程中的技能難題;并可依據用戶要求和爐型條件,為用戶考慮襯體規劃和多種施工方案。
 
  澆注料施工技能要求
 ?。?)模板:澆注料施工用模板可用鋼板或硬木版(五合板)制成,模板要有足夠強度,剛性好,不走形,不移位,不漏漿,剛模板要涂脫模劑,木模板要涂防水劑,重復運用的模板要先清洗,再涂漆方可運用。點檢孔和打掃孔要用木頭作出規則的模殼。支撐木魔板的金屬拉筋每平方米應多于4根(避免激烈傳熱)且拉筋應以錨固件為根底焊接(也就是模板的拉筋應焊接在錨固件上)。
 ?。?)水灰比:拌和澆注料時的加水量要嚴厲依照說明書操控,不得超越限量,在保證施工功能的前提下,加水量宜少不宜多。
 ?。?)拌和:澆注料的拌和時刻應不少于5分鐘(以說明書的要求為準),操作時要用強制式拌和機。拌和時宜先干混拌和,再參加80%用量的水拌和,然后視其干濕程度,緩緩參加剩下的水持續拌和,直到取得適合的作業程度停止。拌和不同的澆注料要將拌和機清洗潔凈。(4)澆注料的運用:澆注料有必要整桶整袋地運用,拌和好的澆注料一般必須在30分鐘內用完,在高溫枯燥的作業環境中還要適量縮短這一時刻,現已初凝乃至結塊的澆注料不得倒入??騼?,也不得再加水后拌和運用。
 ?。?)振蕩:倒入??騼鹊臐沧⒘蠎⒓从谜袷幇舴謱诱饘?,每層高度應不大于300mm,振蕩間隔以250mm左右為宜。振蕩時應盡量避免觸及錨固件,不得損害隔熱層,不得在同一方位上久振或重振,看到澆注料外表返漿后應將振蕩棒緩慢抽出,避免澆注料層發生離析現象和呈現空洞。
 ?。?)大面積施工:在大面積施工過程中,要分塊施工,每塊澆注區的面積以1.5m2左右為宜,脹大縫要依照規劃要求留設,不得遺漏,脹大縫應留設在錨固件間隔的中心方位,脹大縫能夠運用6~8mm厚的木板,木板的斷面距模板的間隔應為40~60mm,脹大用木板應進行有用固定,避免在澆注料施工過程中易位。
 ?。?)關于錨固件的焊接:在作業面上劃出網格線(依照圖紙的要求),在網格線接點的方位上焊接錨固件,錨固件根部的焊接要滿焊。澆注料施工完成后的澆注體,在凝結前不得再經受壓力或受震。
 
  關于預制件、澆注料密度及施工技術要求就介紹到這里,希望對大家有所幫助,寰洋實業作為專業的耐火澆注料廠家,我們擁有豐富的窯爐建設和改造經驗,如果您有相關的疑問和需求都可來電進行咨詢,我們會本著誠摯的服務態度向您提供專業的解決方案。


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