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中頻爐堿性干式搗打料

作者:寰洋實業  發布日期:2018-07-30

  中頻爐堿性干式搗打料采用鎂質耐火原料(燒結或電熔鎂砂)為主,寰洋實業可根據客戶冶煉需求生產各種專用爐襯搗打料。

 

中頻爐堿性干式搗打料

 

  中頻爐堿性干式搗打料屬于新型耐火材料,中頻爐冶煉鋼種為不銹鋼304#、301#、204#等鋼種,因此搗打料的原料采取中性、堿性耐火原料,主要有電熔鎂砂、高純尖晶石、燒結鎂砂以及中、低溫燒結劑。打結中頻爐襯時須在感應器內側鋪好石棉布。爐壁每一層鋪料厚度為100~140mm,爐底打結厚度300mm。渣線位置厚度120mm,壁厚90mm。烘爐時間≥8小時。采用剛玉尖晶石干式料打結的中頻爐爐襯在應用觀察中,爐襯名義光滑平坦,不裂紋掉塊氣象,而且在名義形成一層4~6mm的掛渣,有利于減少爐襯在投廢鋼過程中的機械損壞跟爐渣侵蝕。

  中頻爐堿性干式搗打料在煉鋼進程中易燒結,并有很高的熱態強度,可能滿足冶煉不銹鋼的須要。采用該種搗打料打結的爐襯一次使用壽命達108次,80次,爐襯平均侵蝕速率在0.6mm/爐,超過國外同類產品使用壽命。該中頻爐成型爐襯整體性好,易施工、易拆除。

  理化指標

項目                          牌號 HY-M95 HY-DM90
化學成分% ≥ MgO 95 90
Cr2O3 2 2
體積密度 g/cm³≥ 200℃x3h 2.5 2.4
耐壓強度 MPa≥ 200℃x3h 10 8
1500℃x3h 20 20

  注意事項

  堿性干式搗打料是由燒結或電熔鎂砂(或鎂鈣砂、鎂鈣鐵砂)、結合劑和外加劑(燒結劑)組成的干狀搗打施工的混合散料料。中頻爐堿性干式搗打料采用干式搗打施工,施工時不能用水來調制搗打料,因為水會與MgO反應生成Mg(OH)?而導致搗打襯體脹裂或碎裂。

  必須用能防止美砂水化生成Mg(OH)?的結合劑,這類結合劑包括氯化鎂水溶液,硫酸鎂水溶液,水玻璃和聚磷酸鹽水溶液等,它們能與MgO反應生成復合鹽而產生結合作用。

  含水堿性耐火搗打料主要是用鹵水來調制,主要用于構筑或修補電爐和平爐溶池與出鋼槽?,F在已逐漸改用聚磷酸鹽溶液作結合劑,這類結合劑可以更有效地防止鎂砂水化,但成本較高。

  堿性耐火搗打料是用脫水焦油和瀝青,或液狀酚醛樹脂作結合劑。配料組成為鎂砂(或鎂鈣砂)2%-3%,瀝青粉或石墨粉3%-7%,外加脫水焦油或液狀酚醛樹脂9%-11%。配料粒度組成一般為3.5-1.5mm,40%采用濕碾機混練。次類搗打料也可用于作電爐爐底和爐坡襯體材料和修補料,也可作轉爐鎂炭磚與爐襯之間的填充料。

  施工介紹

  中頻爐堿性干式搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工,并在高于常溫的加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有一定級配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑加水或其他液體經過混煉而成。按材質分類有高鋁質、粘土質、鎂質、白云石質、鋯質及碳化硅-碳質耐火搗打料。用于填充爐身冷卻設備與砌體間隙或砌體找平層用填充料。搗打料化學穩定性好,耐沖刷,抗磨損,抗剝落,耐熱震,廣泛應用于冶金,建材,有色金屬冶煉,化工,機械等制造行業。

  施工方式

  ?堿性干式搗打料可采用直接振動或間接振動兩種方法施工。直接搗打法是用振動器直接搗打耐火材料,用搗打器充分振實一層耐火材料后,耙松其表面,再充填上新的一層物料,再用搗打器充分振實。這樣一層一層地進行;直到施工完畢。該法雖費時,但可避免層與層之間的分層現象。間接振動是通過固定在內?;蛲饽I系膿v打器產生的振動力,再通過模板傳遞給耐火材料,從而使搗打料致密化。

  中頻爐堿性干式搗打料成型后的充填密度與預壓和振動器的振動力大小、振動頻率及振動器的數量多少有密切關系。預壓能提高初始充填密度。增加振動頻率也可提高充填密度。當搗打頻率在50Hz以上時,增加振動力能有效提高振動體的充填密度。干式振動料不預壓時,采用互相垂直的兩個搗打器產生的振動力也能達到充分致密的效果。

  寰洋實業提供中頻爐堿性干式搗打料定制,價格合理,歡迎來電咨詢或來廠考察。


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