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剛玉質耐火澆注料配方及種類介紹

作者:寰洋實業  發布日期:2018-07-18

  剛玉質耐火澆注料配方是衡量產品質量和選擇使用的一個標準,下面請看關于剛玉質耐火澆注料配方及種類的詳細介紹。

 

剛玉質耐火澆注料

 

  產品品種及配方介紹

  1、剛玉質耐火澆注料是以剛玉、莫來石為首要原料,配以超微粉、選用復合結合劑、添加劑組配。按份額混合調制而成的干狀粉料,選用澆筑施工,是廣泛用于電廠鍋爐內襯、高溫窯爐內襯的耐火材料。

  配方

  剛玉顆粒5-3mrn38-45%、0.15mm25-32%,剛玉粉料(0. 09mrn)10^-20%,工業氧化鋁細粉10^-15%,濃度為50-v 60%的磷酸外加7~9%。

  別的,用氧化鋁水泥或氫氧化鋁作促凝劑,還可摻加3-5%的軟質粘土作燒結劑。澆注料拌和成型后,天然養護。其功能:體積、密度2.85~2. 95g/cm',、110℃烘干耐壓強度大于3 0MPa,1400度燒后耐壓強度35一60MPa,有時達100MPa1400℃燒后線改變士0.4%,變形4%的荷重軟化溫度大于1600℃,有時達:1700℃。

  2、磷酸剛玉質耐火澆注料特點是強度高、荷種軟化溫度高荷抗渣功能好等,一般使用溫度為1500℃~1800℃,首要用于熱工窯爐的關鍵部位。該耐火澆注料的首要成分是α-Al2O3,具有杰出的熱穩定性、抗渣性和耐磨性。

  配方

  剛玉5~3 mm,38%~45%,3~0.15 mm,25%~32%,小于0.09 10%~20%,工業氧化鋁10%~15%。為了進步澆注料的強度,有時選用磨細的剛玉細粉,分散度與工業氧化鋁相同。用濃度50%~60%的磷酸7%~9%做結合劑,CA一70水泥2%~3%作促凝劑,可參加5%的軟質黏土做燒結劑。

  澆注料的制造是先將選用的剛玉骨料和粉料稱量好,然后倒人拌和機中拌和均勻,并參加3/5的磷酸溶液,持續攪,拌均勻后進行困料16 h以上,然后再將困好的料參加拌和機中持續拌和,一起參加CA一70水泥和余下的2/5磷酸結合劑,再拌和3~5 min,即為澆注料。

  3、鉻剛玉質耐火澆注料

  含鉻的剛玉質耐火澆注料其特點是熱震穩定性好、抗脫落性強和抗渣性好等,在大型有芯工頻感應電爐和爐外精粹吹氬噴槍等熱工設備上應用,進步了使用壽命,取得了杰出的經濟效益。

  配方

  致密剛玉作耐火骨料和粉料。其他的用電熔白剛玉作耐火骨料和粉料。耐火骨料臨界粒徑為10mm或8mm,總用量為70%;一起還選用a-Al2O3超微粉、工業氧化鉻和極少量的mf- SiO2作耐火粉料。

  剛玉質耐火澆注料依據各種配方及結合劑制造出來的產品首要特點是強度高、體積穩定性好、抗腐蝕功能優異,不受H2、CO等復原性氣體的影響等特性。

 


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