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耐火澆注料施工流程相關介紹

作者:寰洋實業  發布日期:2018-06-08

 耐火澆注料施工質量直接影響使用效果,今天寰洋實業為大家整理了關于耐火澆注料施工流程相關資料,感興趣的朋友可以一起來了解下。

 

 

耐火澆注料施工之前的檢查:

(1)檢查待澆注部位的表面及其清潔情況,要求施工表面必須清潔。

(2)檢查施工機具的完好情況,攪拌、振搗工具等必須有完好的備件。

(3)檢查錨固件的形狀、尺寸、布置及焊接質量,金屬錨固件必須做好膨脹補償處理(涂 上瀝青或其他措施)。

(4)檢查周圍耐火磚襯及隔熱層預防澆注料失水的防范措施。

(5)檢查澆注料的包裝和出廠日期,并進行預試驗檢查是否失效。

(6)檢查施工用水,水質必須達到飲用水的標準。 凡是上述幾項檢查不合格時應處理合格后方可施工,過期失效的澆注料不得使用,澆注料施工中要確保不停機不停電,不得間斷施工。

施工時的注意事項:

(1)模板:澆注料施工用模板可用鋼板或硬木版(五合板)制成,模板要有足夠強度,剛性好,不走形,不移位,不漏漿,剛模板要涂脫模劑,木模板要涂防水劑,重復使用的模板要先清洗,再涂漆方可使用。點檢孔和清掃孔要用木頭作出規則的模殼。

支撐木魔板的金屬拉筋每平方米應多于4根(防止強烈傳熱)且拉筋應以錨固件為基礎焊接(也就是模板的拉筋應焊接在錨固件上)。

(2)水灰比:攪拌澆注料時的加水量要嚴格按照說明書控制,不得超過限量,在保證施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。

(3)攪拌:澆注料的攪拌時間應不少于5分鐘(以說明書的要求為準),操作時要用強制式攪拌機。攪拌時宜先干混攪拌,再加入80%用量的水攪拌,然后視其干濕程度,徐徐加入剩余的水繼續攪拌,直到獲得適宜的工作程度為止。攪拌不同的澆注料要將攪拌機清洗干凈。

(4)澆注料的使用:澆注料必須整桶整袋地使用,攪拌好的澆注料一般必須在30分鐘內用完,在高溫干燥的作業環境中還要適量縮短這一時間,已經初凝甚至結塊的澆注料不得倒入??騼?,也不得再加水后攪拌使用。

(5)振動:倒入??騼鹊臐沧⒘蠎⒓从谜駝影舴謱诱饘?,每層高度應不大于300mm,振動間距以250mm左右為宜。振動時應盡量避免觸及錨固件,不得損傷隔熱層,不得在同一位置上久振或重振,看到澆注料表面返漿后應將振動棒緩慢抽出,避免澆注料層產生離析現象和出現空洞。

(6)大面積施工:在大面積施工過程中,要分塊施工,每塊澆注區的面積以1.5m2左右為宜,膨脹縫要按照設計要求留設,不得遺漏,膨脹縫應留設在錨固件間隔的中間位置,膨脹縫可以使用6~8mm厚的木板,木板的斷面距模板的距離應為40~60mm,膨脹用木板應進行有效固定,防止在澆注料施工過程中易位。

(7)關于錨固件的焊接:在工作面上劃出網格線(按照圖紙的要求),在網格線接點的位置上焊接錨固件,錨固件根部的焊接要滿焊。

澆注料施工完成后的澆注體,在固化前不得再經受壓力或受震。

耐火澆注料施工說明

一、 施工前必須準備好混料設備,水源和送料工具,必須保證混凝土的混料和運送的需要。要求混料設備視施工用量大小,每次混料300-500KG為宜,先干, 干混20分鐘,干混務必將添加劑一同加入,再加水,多次少量加水,有效混料時間為6-8min,要求送料漿到模具內的時間不能超過10min.

二、 施工用水的清潔度應達到國家二級飲用水質量,水溫不低于10℃,不高于40℃,適宜溫度15-25℃.

三、 混料時,每個包裝袋重25KG,每次攪拌要求整袋用,不能1/2或2/3等拆袋使用。

四、 加料時,每個裝袋內都有添加劑兩小袋,拆包時務必找到,并一定把添加劑打開加入到此包裝內的配料中,一袋料配添加劑兩袋,不能與其它包裝袋調劑或疊加使用。

五、 加水量視現場澆注情況而定,推薦用水量6%±2%。

六、 澆注施工時,要先檢查模具設備否牢固可靠,保證不能漏漿,若發現料漿流動變差,堅決棄而不用。

七、 在施工時,若發現有漏漿或空洞,應即時把適當的范圍內澆注料體鏟除干凈,重新補澆注。

八、 澆注完工后,要及時清理現場,每個施工班交接時,要把混好的料漿用完,若用不完處理方法同第七項。

九、 澆注完工后,要自然養護至少24小時才能脫模,脫模后養護2-3天,脫模后氣溫高于35℃或環境太干燥,要采取適當的保濕措施,但決不能直接淋水。

十、 烘爐,可與爐體同步進行。

耐火澆注料施工后的檢查和保養:

(1)待澆注料表面干燥后,應立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴實,初凝達到后要定期灑水養護,保持其表面濕潤,養護時間至少兩天,天內要勤灑水。 澆注料初凝后方可拆除模板繼續灑水養護,但承重模板必須待強度達到70%以后方可拆模。

(2)模板拆除后要及時對澆注體進行檢查,發現蜂窩、剝落和空洞等質量問題要及時處理與修補,問題嚴重時要將缺陷部位鑿去,露出錨固件,再用相同質量的搗固料填滿搗實,繼續養護,嚴禁用水泥灰漿抹平來掩蓋問題。

冬天、雨天及署天施工的有關規定:

1.冬天是指環境氣溫在+5℃~-5℃時施工,氣溫低于-5℃時,只有在采取了可靠的防寒措施后才能施工。

2.冬天施工時必須采用冬季施工技術措施,要做好對工作環境的封閉、擋風、加熱和保暖工作,確保砌筑后襯里的溫度在+5℃以上。

3.冬天施工澆注料時,干料應存放在取暖間內,施工時用溫水(25度左右)攪拌,防止使用溫度較高的水,以避免澆注料急速凝結,拌合料溫度保持在10℃以上。不易另加化學促凝劑或防凍劑。

4.冬天在爐內施工時,應先將隔熱層砌好,以提高耐火層的防凍能力。施工后,砌體應用塑料布覆蓋,再用干草簾蓋嚴。對新砌的窯,其保溫時間不得少于10天,嚴禁已砌好的砌體暴露在寒冷的大氣中。

5.雨天施工時應轉入室內作業。所有材料、運輸工具、工作場地和砌體都要防雨。為竣工建筑物要蓋頂,塞洞和堵漏。已完工的爐子上部孔口要封閉。已完工的地面預制件要墊高加蓋,嚴禁浸泡在水中。

6.當環境氣溫>30℃時,可視為署天施工。暑天施工時,水溫、料溫均應控制在30以下,烈日曝曬下的物料使用前應先冷卻降溫。

7.炎熱天施工澆注料時應盡量安排在白天或傍晚進行。澆注后應及時用草簾覆蓋,應勤灑水降溫,而且不得使水流到耐火磚上。

鍋爐耐火澆注料烘爐

1、利用木柴和煤炭烘爐,根據過熱器后煙溫度和爐膛、旋風簡、電熱隅控制燃燒強度,天不得超過100℃,以后每天升溫50℃。

2、溫升要加環境溫度,烘爐要勤添木柴,每次數量不應太多,具體要看溫升而定,盡量減少溫度波動。

3、烘爐保持爐內正常水位,打開向空排氣閥,使蒸氣排空,保持爐內0.2~0.3MPa的壓力。

4、烘爐溫度盡量平穩,檢查爐墻防止爆裂、剝落及凹凸變形等現象,檢查各部膨脹情況,記錄膨脹指示器。

鍋爐用耐磨、耐火保溫及相關的材料,因材質、生產廠家對材質的要求及生產工藝的不盡相同,在材料的報價上有所差別,在鍋爐的使用效果及壽命上也有所差異。時間從幾個月到幾年不等,但燃燒物的化合成分對鍋爐的使用壽命有直接的影響。比如:矸石劣質煤的各種化合成分。

具體烘爐方案隨工程進度交付。后附烘爐升溫曲線表。

關于耐火澆注料施工流程就介紹到這里,希望對大家有所幫助,寰洋實業作為專業的耐火澆注料廠家,注重客戶的售前售后工作,讓用戶感到選擇寰洋實業耐火材料就選擇放心,想用戶所想,急用戶所急,解用戶所難,為用戶在前進發展的道路上保駕護航。


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