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耐火澆注料預制件優勢及定制介紹

作者:寰洋實業  發布日期:2018-05-29

 預制件

預制件生產現場

 

耐火澆注料預制件優勢

1、修爐時間短。預制件可以根據自己所使用的窯爐型號事先設計好各個位置的的尺寸規格、拼裝方式,在需要修爐時,采取科學合理的安裝方式,借用機械,如行車、叉車等,使得筑爐時間大大縮短。

2、烘爐時間短??蛻艨梢砸箢A制件在生產廠家先烘烤完畢,并且設計好科學的拼裝結構,如凹凸鑲嵌的榫頭,這樣粘結用的耐火泥或者膠泥的用量都會非常少,一旦筑爐完成,可以立即快速升溫。

3、隔熱性好,節約能源。耐火磚砌筑的爐體,磚縫多,容易漏熱。預制件規格比耐火磚大,并有榫頭連接,沒有直通的縫,隔熱良好。

根據耐火澆注料預制件的尺寸要求,在要求誤差范圍內嚴格按照尺寸制模。在制作模具方面有幾點值得注意的問題:

1、根據現場使用的要求,能做成負公差的盡量做成負公差,以便于施工安裝。

2、根據耐火預制件大小確定模具四周是否加固,以防大體積預制件在制作過程中因澆注料的振動而撐裂模具。

3、模具表面使用三聚氫胺板,內部各面或是異型拐角都是預制件的成型面,要保證其平整、光滑,使得預制件外觀美觀。

耐火預制件的澆注成型

耐火預制件澆注成型須注意以下幾點:

1、在保證澆注料流動性好的前提下盡量少加水,尤其是工期緊且是冬季施工時。

2、一定要保證在預計時間內硬化,必要時可加入適量的固化劑。

3、預制件的養護,尤其是在冬季要保證養護溫度,一般澆注料的養護溫度都是室溫,若是溫度過低,就必須采用保溫措施。

4、一定要在預制件有足夠的強度后方可脫模,避免變形或撞裂。

 

 

耐火澆注料預制件的烘烤定型

1、一般的預制件在 400℃以下烘烤不存在問題,但要在 600℃左右烘烤,而且時間緊迫時,就必須采取措施:

要根據澆注料材質、環境溫度、預制件中配筋的部位和數量以及工期要求的時間等多方面考慮,嚴格設計烘爐曲線。

2、在澆注料中加入適當的防爆劑,因為澆注成型的預制件在 500℃烘烤是比較危險的,在~350℃要有足夠的保溫時間。

耐火澆注料預制件按成型方法分為振動成型、震動加壓成型和搗打成型預制塊;預制塊的質量幾十公斤到幾噸的,因此分為大型、中型和小型預制塊;預制塊有配鋼筋和錨固件的,所以又分為普通預制塊、鋼筋預制塊和錨固件預制塊等。

預制塊的分塊和尺寸,應根據爐子大小和襯體厚度而定,盡量減少型號,節約模板,便于管理和施工;吊裝筑爐的預制塊,單重以1~3t為宜。人工搬運和筑爐的預制塊,單重應不大于30kg;預制塊的尺寸,長度和厚度方向分別以116mm和68mm為模數,選取適當的倍數,減去砌縫尺寸即為預制塊尺寸。爐頂預制塊的寬度依爐長而定,不得小于300mm。爐墻預制塊的高度應不大于400mm。兩塊預制塊的縫寬3~8mm。

預制件能實現直接吊裝機械化筑爐,施工效率高。我廠擁有完善的售后技術服務,可以為用戶解決筑爐過程中的技術難題;并可根據用戶要求和爐型條件,為用戶考慮襯體設計和多種施工方案。寰洋實業產品齊全、供貨及時,可加急生產,量大沒有模具費。預制件正以耐火磚不可替代的優越性,廣泛應于各種工業窯爐。

寰洋實業本著對客戶負責任的原則,嚴格控制耐火材料制品的生產標準,確保生產的耐火澆注料預制件及耐火材料等產品能夠具有良好的耐高溫性能,抗渣能力強,能夠符合客戶實際鍋爐的運行溫度,產品質量更是受到了廣大新老用戶的一直好評和支持,歡迎大家來電咨詢和選購,寰洋實業將本著誠摯的服務態度向您提供專業的耐火材料解決方案。

 


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