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高強耐磨澆注料耐磨材質對于產品性能的影響

作者:寰洋實業  發布日期:2018-05-17

 高強耐磨澆注料屬于系列產品,有高鋁、剛玉、碳化硅、鋯質等產品,分別采用剛玉或優質高鋁礬土熟料、碳化硅等骨料,并引入多種微粉、超微粉、剛玉粉和外加劑作摻和料配置而成。

 

高強耐磨澆注料.jpg

 

在添加剛玉的高強耐磨澆注料中,剛玉為三方晶系礦物,熔點高達2050攝氏度。熱膨脹系數為8.6×10的負6次方,屬于抗熱震中等偏下的物質。剛玉的硬度為9,僅次于金剛石和少數人工合成的硬礦物。因此剛玉制成的高強耐磨料具有很強的抵抗磨損的性能。

在添加碳化硅的高強耐磨澆注料中,碳化硅以其高硬度、能導電、耐高溫、強度大的性能廣泛用于磨料、發熱體、結構陶瓷和耐火材料。碳化硅莫氏硬度為9.5.其中黑碳化硅維氏硬度物很高,性脆而鋒利,被用于研磨灰鑄鐵、有色金屬、非金屬以及石材、陶瓷、玻璃等硅酸鹽材料。綠碳化硅切削能力強,自銳性好,但脆性更大一些,被用于磨削硬質合金、光學玻璃等硬度高、脆性大的材料。所以,澆注料中的碳化硅制成的高強耐磨料具有很強的抵抗磨損的性能。

其主特點:高強、耐沖刷、熱震穩定性好等特點,使用于循環流化床鍋爐的布風板、放渣管、爐膛密相區以及爐膛出口、旋風分離器及進出口煙道,回料器,冷渣器等結構較復雜、可以立模澆注且振動較小的部位。

施工注意事項

1.把混煉好的高強耐磨澆注料一次性加入到施工工作面后,打開振動棒振動至高強耐磨澆注料表面泛漿且無大量氣泡逸出為宜。支護模板接縫處應用密封膠帶密封,防止漏漿,一旦有漏漿出現必將影響澆注料強度。

2.插入高強耐磨澆注料中的振動棒操作者應定崗、定人;澆注應對稱均勻連續進行;振搗應用手提式振搗棒進行機械振動并配合人工搗制,必要時適當振動模板表面,振搗棒移動間隔200mm,每次振搗時間30s左右,采取“快插”“慢抽”緩慢移動的方法,直至表面返漿不產生氣泡為宜,振動時間不宜過長,不漏振、過振。振動完畢拔棒時應緩慢進行,否則會發生偏折,影響材料、強度和使用性能。

3.施工時一次澆注到所規定的厚度,振動完全密實為止。對較厚的部位應采用分層施工的方法,在澆注料上面一層時,振動棒應觸及下面澆注好的料層1/3處,使上下層澆注料結合緊密。施工過程中支撐澆注厚度的木塊支撐不準掉入或遺留在正在澆注的模板內。已運至工作面的高強耐磨澆注料必須在其初凝之前用完。已初凝的高強耐磨澆注料不可再使用。

 


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