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耐火澆注料產品加施工,寰洋實業為電廠鍋爐提供全方位服務

作者:寰洋實業  發布日期:2018-04-23

眾所周知,好的產品加嚴格的施工制度才能保證產品的使用效果,耐火澆注料也不例外,寰洋實業有多年的電廠鍋爐、循環流化床、煤粉爐及焚燒爐的施工經驗,我廠提供定制,耐火澆注料產品加施工,寰洋實業為廣大客戶提供全方位服務,解決熱工設備的內襯各種問題,歡迎廣大客戶來廠考察、咨詢洽談業務。

 

 

產品介紹

耐火澆注料作為一種新式的耐火材料,其主要特征在于具有較高流動性,適用于以澆注方法成型的不定形耐火材料,同其他不定形耐火材料比較,結合劑和水分含量較高,流動性較好,故而不定型耐火材料運用規劃較廣,可根據運用條件對所用材料和結合劑加以挑選。既可直接澆注成襯體運用,又可用澆注或震實方法制成預制塊運用。

電廠鍋爐包括:循環流化床鍋爐、煤粉爐,寰洋實業供應電廠鍋爐用配套耐磨磚、高強度耐磨澆注料、保溫耐火澆注料、保溫磚、高鋁骨 料、硬質粘土熟料,及各種不定形耐火材料等品種齊全,歡迎咨詢。

施工注意事項

耐火澆注料的襯體厚度薄,澆注空間小,模具與燃燒器之間布滿了許多扒釘,澆注振搗時,振蕩棒的操作極困難,操作不熟練或不仔細,耐火澆注料也會振搗不實。

在產品澆注往后,當沒有嚴峻保護時,由于襯體前期強度比較低、結構相對疏松,常常來不及燒結就現已損壞;襯體俄然升溫,有時還會迸裂。若在冬天施工時,環境溫度低使結合劑(水合性)水化不完全或不水化,或許澆注體受凍,都會嚴峻下降耐火澆注料的強度或損壞其結構,然后影響運用作用。

施工時澆注空間比較狹小,施工人員常常存拌料時參與較多的水,以使耐火澆注料具有較好的流動性,但增加了耐火材料襯體中的氣孔串,下降襯體的密實性,然后下降其強度(假定耐火澆注料為化學結合,參與過多的液體結合劑,會發生相同倒運的影響):反之,襯體振搗不密實,亦會縮短耐火澆注料的運用壽數。

施工程序

寰洋實業為電廠鍋爐供應全方位效能,在施工前的檢查施工前的檢查應嚴峻進行,包括以下內容

1.清楚耐火澆注料設備的外形結構并清潔

2.藝孔洞的留設

3.施工機具的無缺情況,振搗東西等有必要有無缺各用件

4.錨固件型式、標準、組織及焊接質量,金屬錨固件有必要作好脹大補償處理

5.周圍耐火磚隔熱層做好澆注料失水(膠)的預防措施

6.澆注料的包裝和出廠日期,并進行預試驗以檢查是否失效

7.施工用水質有必要抵達飲用水的質量

8.施工工藝配方的施行

9.澆注程序以上檢查不合格時應處理合格后方可施工,過期失效的材料不得運用。

施工要害

1、制模:用鋼板或硬木板制成,鋼板涂模劑(油),木板涂防水漆,應做到不漏漿,并且有好的強度。

2、攪拌:用攪拌機攪拌,先將澆注料倒入攪拌機內,并取出添加劑一起參與,先干混2-3分鐘后加水混合3-5分鐘,加水量不宜多也不宜少。

3、振搗:倒入模內的澆注料,當即搗打不得漏到某個方位,也不能同一方位搗打,以防止耐火澆注料出現離析和孔洞,攪拌好的澆注料有必要從加水到用完在20-30分鐘之內,初凝料要摒棄。

4、保護:待澆注料表面單調后,并抵達70%強度后,方可拆模具,時間為24小時,保護時間為48小時。

5、烘爐:根據不同商標和澆注料襯體厚度及其氣候情況,用戶有必要確保滿意的烘烤時間72小時。

烘爐介紹

階段:烘爐機烘爐;

第二階段:此階段是當鍋爐整機建議前,運用電廠鍋爐正常運轉用主油槍對耐火材料進行進一步烘干進程。在此階段,為保護鍋爐再熱器,汽機應具有投運條件。

階段溫度測量控制

根據遍地熱電偶回來的溫度與預定烘爐曲線比較較,經過調度遍地烘爐機的油量與配風,使遍地溫度滿意預定烘爐曲線的要求。

溫度的測量不是直接對耐火材料的表面,而是測量煙氣的溫度。由于耐火材料的溫升將滯后于煙氣溫度,控制煙氣溫度相對于耐火材料來說是安全的。對每一區域的溫度取相應各側點的平均值。

階段烘爐進程的注意事項

(1)在整個烘爐進程中,一切的溫度測點將作記載并存檔。

(2)烘爐進程中,一切的水冷壁管與冷渣器受熱面管有必要堅持水循環。

(3)烘爐進程中,冷渣器灰控制閥有必要通冷卻水與冷卻風。

(4)烘爐進程中,分離器出口煙道上的排汽孔上方周圍應留滿意排放空間。

階段烘爐結票簽定

選用各部位相同的材料與厚度,澆注料預制試塊,在烘爐前放在相應部應內部,待烘爐保溫完畢后取出分析,如含水率小于2.5%,則可按烘爐曲線降溫。在溫度降到常溫后再取各相應部位試樣按有關標準進行分析,并以此分析作用為準。

關于耐火澆注料產品加施工,寰洋實業為電廠鍋爐提供全方位服務就介紹到這里,希望對大家有所幫助,寰洋實業耐火耐火材料廠家提供耐火材料生產、銷售、窯爐施工、改造、維修、耐材選擇技術指導,為高溫窯爐、電站鍋爐、金屬冶煉等熱工設備,提供一條龍服務,【135-2672-7226】。


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