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磷酸鹽澆注料理化指標,磷酸鹽澆注料價格

作者:寰洋實業  發布日期:2018-02-02

磷酸鹽澆注料參數,理化指標,磷酸鹽澆注料價格

磷酸鹽澆注料系列耐火材料具有中高溫強度高,耐沖擊力強,抗熱震性好,抗熔渣腐蝕功用好等特征。運用溫度為1400~1600℃。廣泛用于中高溫耐磨部位,如鍋爐燃燒室、回轉窯出料口、磷酸爐。在儲運運送時困料及困料前千萬不能讓促凝劑與澆注料混合,不得淋雨,否則嚴重影響質量。
 
 
 

以氧化鎂和磷酸二氫鉀反響所得的鎂質磷酸鹽水泥膠凝資料(M KP)為結合劑的高鋁質澆注料的功用及影響該澆注料功用的諸要素。磷酸鹽耐火泥首要用于磷酸鹽結合高鋁磚、磷酸鹽耐磨磚、藍晶石等磚的砌筑。磷酸鹽耐火泥運用的溶劑是濃度為85%的工業磷酸,運用前用溫水1:1稀釋成42.5%的稀磷酸,再以30%-40%的量參與磷酸鹽耐火泥中,調成需求的稠度。

當環境溫度低于20℃時,在周圍加溫,使泥漿溫度抵達40℃左右,或許制造耐火泥時運用65~90℃熱水。運用高強火泥時或火泥中加有粘結劑時,都可隨攪隨用。

磷酸硅質耐火澆注料特性:

因為超微粉的參與改動了資料孔徑的散布,在常溫下變成膠體,高溫效果下生成高強度的陶瓷合體,然后提高了結構強度,水泥參與量的削減,CaO含量的下降,使基質中構成的低共融相數量削減,因此研制開發了具有觸變功用好,活動度大經振動易填充模具,體積穩定性好,耐火度高,抗渣功用,抗震功用好等特征的系列耐火澆注料。

 

 

磷酸鹽澆注料理化指標

磷酸鹽澆注料理化指標

 

磷酸硅質耐火澆注料一般選用廢硅磚或硅石作耐火骨料和粉料,因硅質資料SiO2難以與磷酸反響,因此有必要用促凝劑方可獲得強度,其硬化機理首要是磷酸與促凝劑之間的化學反響所構成的。該澆注料的特征是耐火度高、荷重軟化溫度高和強度高,運用溫度為1500~1700℃,首要用于高爐熱風爐和玻璃窯等熱工設備。

在制造硅質耐火澆注料時,首要用燒成硅磚或硅石,而生硅石和硅石數值用量不能太多。因它燒后線膨脹較大,影響澆注料的高溫功用。

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磷酸鹽結合耐火澆注料選用的結合劑有磷酸二氫鋁、磷酸鈉及正磷酸鹽等,骨料則分為高鋁質、粘土質、硅質和鎂質等,硬化劑有活性氫氧化鋁、滑石、氟化銨、氧化鎂、堿性氯化鋁、純鋁酸鈣水泥等。常用于回轉窯出料口、鍋爐燃燒室、磷酸爐。

磷酸鹽注料的組成與一般耐火澆注料附近。磷酸鋁、磷酸與中性及酸性骨料在常溫條件下只發作緩慢反響,為賦予澆注料常溫硬化功用,有必要運用硬化劑。硬化劑有活性氫氧化鋁、滑石、氟化銨、氧化鎂、堿性氯化鋁、純鋁酸鈣水泥等。氧化鎂是廣泛運用的硬化劑,促硬效果好,但反響生成的磷酸鎂耐熱性差,致使熱態強度下降,以氧化鎂作硬化劑其硬化時刻隨氣溫不同而改動顯著。

磷酸鋁、磷酸與骨料反響,因生成不溶物會導致資料發作時放改動,即保存一段時刻后資料施工功用下降甚至失效。當以磷酸二氫鋁液體為結合劑時,極易活絡發作下述反響,引起時效改動。磷酸鋁、磷酸與骨料以及原猜中所含鐵的反響會影響時效改動?;炀毮嗔蠈炀殭C自身也有腐蝕效果,將導致設備損壞,所以資猜中有必要參與時效抑制劑及有緩解效果的外加劑。磷酸鹽結合澆注料具有抗熱震性好、耐壓強度高、抗熔渣腐蝕功用好、耐沖擊力強等特性。


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