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新型整體鋼包澆注料

作者:寰洋實業  發布日期:2017-12-29

鋼包是承接鋼水、進行澆注作業的高溫容器,寰洋實業生產的新型整體鋼包澆注料13526727226就是用于鋼包的一種不定型耐火材料,有多種材料混合而成,屬于新型耐火材料。

 

 

原鋁鎂質鋼包澆注料用首要材料為高鋁礬土、鎂砂細粉、尖晶石細粉、硅微粉和純鋁酸鈣水泥等外加劑,歸于MgO-Al2O3-SiO2系耐火材料。MgO-Al2O3-SiO2體系中的莫來石和鎂鋁尖晶石具有較強的抗渣侵才干。但原澆注料基質中鎂鋁尖晶石構成量小抗渣侵才干較弱。因此,可考慮在配方中直接參與以上兩種物質或促進這兩種物質的生成。

寰洋實業出產新式耐火制品與原澆注料比較,新研制澆注料減少了高鋁礬土的總配入量,但增加了高鋁礬土細粉配入量,并增加了鎂砂細粉、尖晶石細粉和硅微粉的配入量。

新式全體鋼包澆注料在出產過程中要飽受幾種要素的損壞作用如下:

(1)說運用的耐火材料飽受住活動的高溫鐵水和熔渣的劇烈沖刷和腐蝕作用。

(2)高爐爐渣的化學腐蝕作用。

(3)間歇出鐵的劇烈的熱震損壞作用。

因此,要求出鐵溝襯運用的耐火材料要具有下述特性:

(1)鋼包襯耐火材料抗高溫鐵水和熔渣腐蝕及沖刷才干要強。

(2)具有優異的抗高溫功能及耐磨功能。

(3)抗高溫熔渣的化學腐蝕性要強。

(4)抗熱震性要好,重燒改動小。

(5)抗各種氧化才干要強。

(6)易于施工,便于撤消修補,不發生有害氣體,有利于保護環境。

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烘烤工藝優化

選用煤氣頂吹烘爐,其烘烤曲線見圖1。350℃以下為自由水排出階段,以小火烘烤為主,避免澆注料砌體因蒸汽快速發生而裂開;350~600℃為結晶水排出階段,水化產品脫水,澆注料體積略有改動;900℃以上,基質發生反響,生成莫來石和鎂鋁尖晶石。鋼包烘烤時間由正本的60h延長到72h。

新式全體鋼包澆注料的功能

新研制試樣烘干后的澆注料密度由正本的2.68g·cm-3前進到了2.77g·cm-3,常溫耐壓強度由正本的均勻35.1MPa前進到均勻72.3MPa??梢?新研制澆注料的致密度和強度有較大前進。

通過對材料配比、粒度級配、出產工藝、施工工藝和烘烤準則等的優化,鋁鎂質鋼包澆注料的致密度、強度、抗腐蝕性均前進。

寰洋實業耐火澆注料堅持“市場為本、完善自我"的方針,推行全面質量管理??茖W的管理機制,堅實的技術支持,完善的檢測手段,精良的工藝裝備,健全的服務體系確保鋼包澆注料產品質量穩定、供貨及時、服務細微。


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